加工的精度能达到多少？根据测得的定位精度，可以判断机床自动加工过程中所能达到的最佳工件加工精度。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度，定位精度和加工精度取决于数控机床的加工精度，而数控机床的加工精度最终取决于机床本身的精度，数控机床精度包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度，是保证零件加工精度的前提。零件的加工精度有哪些。
1、请问:全闭环控制系统中,采用步进电机和伺服电机的优缺点
楼上回答:伺服主要靠脉冲定位。基本上可以理解为，伺服电机在接收到一个脉冲时，会旋转与该脉冲对应的角度，从而实现位移。因为伺服电机本身具有发射脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度就会发射相应数量的脉冲，从而与伺服电机接收到的脉冲相呼应，或者称之为闭环。系统将知道有多少脉冲被发送到伺服电机，同时又有多少脉冲被接收回来。这样就可以非常精确地控制电机的旋转，从而实现精确定位。步进电机是一种开环控制元件，将电脉冲信号转换成角位移或线位移。
2、数控机床的全闭环和半闭环是什么意思
数控机床的半闭环只读取伺服电机末端编码器的脉冲数作为实际位置脉冲，并不是真正的位置环闭环。如果采用伺服电机的编码器反馈，就是半闭环。数控机床的全闭环是直接读取负载距离参数，比如螺杆光栅尺的实际位置脉冲，这是一个真正的位置环闭环。控制精度高。如果用螺杆上的光栅尺来反馈，那就是全闭环。说白了，电机说我走了一圈，这叫半闭环。马达说我走了一圈，然后问光栅尺是不是走了一圈。光栅尺说我走了一圈，那就是一圈。如果没有，马达就得走一点。
3、数控加工中心中闭环问题
半闭环控制数控系统:位置检测元件安装在电机的轴端或丝杠的轴端，通过测量角位移间接计算出机床工作台的实际运行位置(直线位移)，并与CNC装置计算出的指令位置(或位移)进行比较，通过差值进行控制。由于闭环回路不包括丝杠、螺母副、机床工作台等大惯性环节，这些环节引起的误差无法用回路修正，其控制精度不如闭环控制数控系统，但调试方便，能获得相对稳定的控制特性，因此这种方法在实际应用中被广泛采用。
1.由于闭环控制可以对动作的波动及时给出反馈，控制电路可以根据反馈信号随时调整姿态，保证精度。2.如果有反馈，可以通过将信号从输出端引入输入端来调整信号的误差。闭环控制系统也有误差，原因很多，检测元件和监测方法都会影响输出。4、机床全闭环和半闭环的区别
全位置loop闭环是利用光栅尺直接读取工作台的位置信息或丝杠光栅尺的实际位置，是实位置loop闭环；半位置回路的闭环是通过编码器读取伺服电机的脉冲数来计算实际位置。(比如脉冲机床走一微米，累计脉冲数，确定机床位置。)对于一个半闭环来说，他不能忽略螺丝精度、磨损等因素的影响，所以全闭环的测量精度会更高。不知道什么是环的可以看下面的资料:开环控制就是设置一个输入值，返回一个输出值。
也就是说，机床位置信号出去后，不管机床去哪里，都没有关系。闭环控制就是设定一个输入值，返回一个输出值，根据返回的信息输出一个信号修正位置值。但由于输出值不是很精确，机床位置不可能走得太准。闭环控制就是设定一个输入值，返回一个输出值，根据返回的输出值自动修正设定值，形成一个连续的修正循环。直到机床位置达到设定值。
5、零件加工精度有哪些?
零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。1.尺寸精度:指被加工零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的符合程度。2.形状精度:是指被加工零件表面的实际几何形状与理想几何形状的符合程度。3.位置精度:指被加工零件相关表面之间的实际位置精度差。相关性:通常在设计机器零件和规定零件的加工精度时，要注意将形状误差控制在位置公差以内，位置误差要小于尺寸公差。
加工精度是被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度。尺寸的理想几何参数是平均尺寸；对于曲面几何，是绝对的圆、圆柱、平面、圆锥、直线等。对于面与面之间的相互位置，是绝对平行、垂直、同轴、对称等。零件的实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。扩展数据的加工精度是被加工零件表面的实际尺寸、形状和位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
6、定位精度和加工精度取决于
数控机床的加工精度最终取决于机床本身的精度，包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。几何精度:又称静态精度，是综合反映数控机床关键零部件装配的综合几何误差。定位精度:表示机床各运动部件在数控装置的控制下运动所能达到的精度。根据测得的定位精度，可以判断机床自动加工过程中所能达到的最佳工件加工精度。
是保证零件加工精度的前提。重复定位精度:指在数控机床上重复运行同一程序代码所获得的位置精度的一致性。是在相同的条件下(在同一台数控机床上，用不同的操作方法，相同的零件程序)加工一批零件所得到的连续结果的一致性。切削精度:是对机床在切削条件下的几何精度和定位精度的综合检验。从上面可以看出，数控机床的精度可以分为机械和电气两个方面，比如主轴精度，比如跳动，总线等。丝杠的精度；加工时夹具的精度，机床的刚性等等。
7、机械加工的精度能做到多少?
我们生产数控龙门镗铣床，我公司生产的机床铣削精度最好是0.008 mm..0.0001毫米.最高的是磨削、光洁度、平面度、长度和误差都很小，长度误差单位是微米。平滑度可以达到14，假设两个物体的平面是研磨的，平面之间不能有缝隙，可以通过搓擦重叠，普通机床可以达到789。数控就不一定了，仪表接地。